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重载滚轮滑动导轨

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用电刷镀一钎焊法修复重载滚轮滑动导轨损伤  铸铁含碳量较高,组织疏松,直接在上面钎焊结合力较差,为此可以选用镍作为过渡层,碱铜作中间层,其中镍作为过渡层或底层与基体结合力好,碱铜作为中间层既可与镍牢固结合,又可与钎焊层锡秘合金结合,并且锡秘合金熔点低、流动性、韧性、耐磨性都比较好,同时其硬度、熔点可根据合金成分在一定范围内调整,结合实际情况,制定具体工艺如下:  1.表面处理   ...
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产品介绍 Product introduction



用电刷镀一钎焊法修复重载滚轮滑动导轨损伤

  铸铁含碳量较高,组织疏松,直接在上面钎焊结合力较差,为此可以选用镍作为过渡层,碱铜作中间层,其中镍作为过渡层或底层与基体结合力好,碱铜作为中间层既可与镍牢固结合,又可与钎焊层锡秘合金结合,并且锡秘合金熔点低、流动性、韧性、耐磨性都比较好,同时其硬度、熔点可根据合金成分在一定范围内调整,结合实际情况,制定具体工艺如下:
  1.表面处理
     导轨表面处理(除油、灰尘)。电解除油→水洗→Ⅱ电净→Ⅲ电净→刷过渡层镍2~3μm→水洗→刷镀碱铜→水洗→酸洗→钎焊锡秘合金→磨平钎焊层→刷镀前处理→刷镀。
     特别强调的是:刷镀前一定要将导轨损伤处的机油、灰、砂,用汽油洗净并除去严重的疲劳层,否则将严重影响焊层结合强度。刷镀碱铜层时易氧化,氧化层会影响焊层锡秘合金的结合强度,因此在焊前要用盐酸洗去氧化膜,同时盐酸不能涂得太多,否则会对基体产生腐蚀,使锡秘合金焊层产生许多针孔。
     2.镍配方和工艺
     硫酸镍330g/L;冰醋酸30mL/L;氨基乙酸20 mL/L,耗电系数0.42 A•h/dm2•μm;pH值0.8-1;阴阳极相对运动速度10~25m/min;电压8~10V。
     3.碱铜配方和工艺
     硫酸铜250g/L;乙二胺250g/L;氨三乙酸150 g/L;硫酸钠20 g/L;硝酸铰50g/L;pH值7~8;阴阳极相对运动速度10~20m/min;电压6~15V;耗电系数0.18 A•h/dm2•μm。
     上述方法,可以根据机床制造或维修的不同情况运用。对于新加工的机床导轨,可以采用表面淬火或电刷镀的方法处理;对于出现损伤的导轨,可先用电刷镀和钎焊修复,再对整个导轨表面淬火或电刷一层金属或合金。这样不仅可以解决修复问题,还可以保护整个机床导轨,延长机床导轨的使用寿命。

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