一般来说，导轨系统的作业包括几个要素的作业，基本要素是一个运动要素和一个固定要素。固定部件通常为轨道式，这是导轨精度的保证。如果导轨变形，移动部件或滑动部件将失去正确的导向。下面介绍一些直线导轨在安装之前的准备。
首先是直线导轨机台水平的校正。这要求用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸2~3格。
其次是直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。要求是当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主直线导轨安装基面的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
第三是直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。要求是倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安装不良或者会干涉滑块。
第四是直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。要求是确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。
最后是开箱后直线导轨的检查。要求检查直线导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。
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