在精密机械零件加工过程中,显然精度是我们比较关心的,直线导轨生产中,精密细长轴车削时,在切削力和切削热的作用下,由于其刚性差,这类零件很容易产生弯曲变形,加工出来的细长轴中间粗、两头细,影响精密机械零件加工的精度。
同时精密细长轴产生弯曲变形后,还会引起振动,从而影响零件的表面粗糙度。我们在加工这一种类型的零件时,需要采取一些方法,减少这种变形。采用一夹一顶的装夹方式时,尖应采用弹性活尖,使细长轴受热后可以自由伸长,减少其受热弯曲变形。
同时可在卡爪与细长轴之间垫入一个开口钢丝圈,以减少卡爪与细长轴的轴向接触长度,消除安装时的过定位,减少弯曲变形。采用一夹一顶的装夹方式车削细长轴,为了减少径向切削力对细长轴弯曲变形的影响,传统上采用跟刀架和中心架,相当于在细长轴上增加了一个支撑,增加了细长轴的刚度,可有效地减少径向切削力对细长轴的影响。
但这种方法不能解决轴向切削力把工件压弯的问题,因此可以采用轴向拉夹法车削细长轴。在车削过程中,细长轴始终受到轴向拉力,解决了轴向切削力把细长轴压弯的问题,同时在轴向拉力的作用下,会使细长轴由于径向切削力引起的弯曲变形程度减小,补偿了因切削热而产生的轴向伸长量,提高了细长轴的刚性和加工精度。
用材表里如一,精选优质原料,表面经阳极处理,美观简洁,具有优异的耐腐蚀效果和低噪设计。双轴心直线导轨采用的是双列滚轮设计,轴承完全滚动,从而输出最大回转速度的直线运动以及静音运用可以定制,除了生产标准型号产品外,我们还接受客户可定制导轨的长度,使得产品更能满足消费者的需求。