随着工业化的不断发展，直线导轨越来越受到机械行业的重视及使用，但是机械行业对于对直线导轨也有一定的要求。例如，直线导轨要具有良好的耐磨性，直线导轨经过长期使用之后，能够保持一定的使用精准度。足够的刚度也是必需的，运动件所受的外力，是由导轨面承受的，故导轨应有足够的接触刚度。为此，常用加大导轨面宽度，以降低导轨面比压；设置辅助导轨，以承受外载。接下来给大家介绍一下直线导轨与线轨的优劣势对比。
1. 恶劣环境下的使用
导轨上的粘性灰尘、切削屑等杂质对滚珠导轨的正常使用和寿命有着灾难性的影响。因为在恶劣的工作环境下，刷子或刮板难以避免灰尘、切削屑等杂质进入滚珠导轨的滑块内部。进入滑块内部的杂质会增加滚珠受到的作用力，从而加剧滚珠的磨损，这不仅影响滚珠导轨的运动传递平稳性和精度也极大地缩短了滚珠导轨的使用寿命。而灰尘、切削屑等杂质对滚轮导轨的影响几乎为零。
2. 滑块与导轨的分离后果
滚珠导轨在安装时要非常小心，一旦滑块从导轨上滑落，滚珠很容易就会散落一地，即使重新把导轨插入滑块，整个滚珠导轨套的工作效率也只会是原来的 30% ，甚至更少，使用寿命也会极大地缩短。而滚轮导轨在安装或展示过程中，可以随时将滑块从导轨上取下，不用有任何的担忧。
3. 安装精度要求
装配时，滚珠导轨对装配基座的精度要求非常严苛，需要看表调平打磨等，耗时费力。而装配的精度对滚轮导轨的使用几乎没有任何影响，省时省力。同样装配一套导轨，滚轮导轨的装配耗时只是滚珠导轨的 1/4 。
4. 维护更换成本对比
滚珠导轨套的滚珠或导轨磨损后，一旦要更换，则必须更换整个滚珠导轨套，否则工作效率会受到很大的影响。而滚轮导轨，可以单独更换导轨或者只需更换磨损了的滚轮即可。因此，滚轮导轨的维护更换成本更低。
5. 部件磨损后的更换
滚珠导轨套的更换安装需要专业的人士。而滚轮导轨部件的更换装配，即使没有厂家的指导，工厂里的工程师们也可以独立完成整个维护更换工作。因此，滚轮导轨在维护性上能够极大地缩短工厂的停机时间。
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