随着工业化的不断发展，直线导轨越来越受到机械行业的重视及使用，但是机械行业对于对直线导轨也有一定的要求。例如，直线导轨要具有良好的耐磨性，直线导轨经过长期使用之后，能够保持一定的使用精准度。足够的刚度也是必需的，运动件所受的外力，是由导轨面承受的，故导轨应有足够的接触刚度。为此，常用加大导轨面宽度，以降低导轨面比压；设置辅助导轨，以承受外载。接下来介绍一下影响直线导轨轨道精度的因素。
影响直线导轨轨道精度的主要因素如下：
1.导轨刚度:导轨受力会导致接触变形、局部变形和自身变形。触点变形是由于导轨面的微观不均匀性引起的；局部变形通常发生在应力集中的地方；导轨本身变形是指导轨受外载后，整体变形，与导轨的材料、布置有关。
2.结构类型:直接影响机床的定位精度、重复定位精度等精度指标。
3.直线度:直接影响导轨表面之间的平行度和垂直度。
4.表面粗糙程度:主要取决于导轨的材料、硬度和工艺。
由于在机械加工方面的精度要求愈来愈高,使得对加工机械上的重要零组件线性滑轨的精度等级划分也越来越细，对于精度等级分类，导轨的精度等级从普通级、高级、精密级、高精密级、超精密级和超高精密级等。
在导轨选用的过程中可以根据计算结果随时返回到前面的步骤进行重新选择和设定。计算滑块最大负荷时要确认选用的线性滑轨静安全系数应该超过推荐表中所列值。如果所选用的直线导轨副刚性不足,可以提高预压力,加大选用尺寸或增加滑块数来提高刚性。静安全系数定义为静额定负荷与工作负荷的比值。