
广东国产轴承钢直线导轨精品公司优选
下面就由小编向您介绍一下直线导轨与滚珠丝杆对比
1.定位精度
精方面直线导轨传动机构鉴定减少了插补滞后的问题,定位精度、重现精度、绝对精度,通过位置检测反馈控制都会较旋转电机+滚珠丝杆且容易实现.
2.重复精度对比
传动机构简单,减少插补滞后的问题,相反丝杆的间隙容易产生影响,所以直线导轨更容易实现。
3.速度比较
一般伺服电机由于离心力的作用,高速运作时,将受到较大应力,因此转速和输出功率受到限制。相对而言,直线导轨不收限制外,也没有机械损耗,从而提高传动速度。
4.行程对比
从行程来看,直线导轨的行程取决于定子和动子,理论来说直线导轨可以无限延长;而伺服导轨+丝杆由于承受负载、丝杆外径、精度等级等因素的影响,通常长度有规定。
5.维护简单
直线导轨部件少,运动机械无接触,很少甚至无需维护。伺服电机丝杆结构多,部件多,需经常维护或更换配件。
6.寿命对比
直线导轨:直线导轨因运动部件和固定部件间无直接接触,不会因动子的高速运动而磨损即使长时间运用对运动精度无变化,故寿命更长。
伺服电机+丝杆:滚珠丝杆因高速运动造成传动部件的磨损,同时无法再高速往复运动中确保精度,从而影响精度。
而我们在安装直线导轨前的准备工作有哪些呢?
1.机器水平校准。
要求:在安装基座上放置两个等高的块和一个大理石压力表,并在其上放置一个精确的液位计,以调整基准面。要求是底座是凸面(2-3格)。
2.检查导轨安装基面的粗糙度,平整度,直线度和外观。
要求:水平调整完成后,主轨安装基面的平面度(我们通常使用右柱附近的导向面作为导轨)必须用激光干涉仪测量。主轨安装基面的平面度允许为每10米0.05毫米,整个行程平直度为0.03毫米。粗糙度要求1.6,外观无铸造缺陷。
3.导轨安装基面与导轨侧面安装基面之间的倒角处理。
要求:倒角半径小于或等于3.5mm。如果发现倒角太大或凸出,应及时用油石处理,否则导轨安装精度差或滑块受到干扰。
4.用于导轨安装的底座锁紧螺纹孔的加工。
要求:确保安装螺丝孔的位置正确,每个连接螺丝孔的中心距离大于0.1毫米或小于0.1毫米。为了确保螺孔的高精度加工,需要数控设备进行定位加工。
5.打开盒子后检查导轨。
要求:检查导轨是否合格,是否损坏或腐蚀,清洁防锈油,清除装配表面上的毛刺,凸起和污垢等。
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